|
Линия по производству сэндвич-панелей
Панели производства ЗАО "Корпорация "Кольцо" прошли необходимые испытания на соответствие нормативным требованиям. Их отличает высокое качество. Производственный процесс выполняется в соответствии с ТУ 5284-001-50531895-06.
Обучение технических специалистов ЗАО "Корпорация "Кольцо" осуществляли инженеры австралийской компании "Hilleng International PTY LTD" и представители компании Silver Dale, курирующей линии расположенные на территории Российской Федерации. В настоящее время технический персонал готов выполнять объемы работ наших Заказчиков в любом количестве.
Новейшая автоматизированная линия четвертого (последнего) поколения австралийской фирмы "Hilleng International PTY LTD" по непрерывному производству многослойных сэндвич-панелей с теплоизолирующим сердечником на основе базальтового волокна и синтетическом связующим позволяет выдавать высококачественные панели, пользующиеся стабильным спросом. Работой автоматической линии управляет компьютерная система японской компании "Omzon".
Полностью автоматизированный технологический процесс производства сэндвич-панелей состоит из следующих основных этапов:
- Нарезка листов минеральной ваты на бруски-ламели необходимой толщины;
- Укладка теплоизолирующего сердечника из подготовленных ламелей минеральной ваты с ориентацией волокон в вертикальном направлении;
- Механизированная подача сформированного полотна сердечника будущей сендвич-панели в автоматический загрузочный модуль технологической линии;
- Формирование непрерывного теплоизолирующего полотна с лабиринтной раскладкой ламелей внутри сердечника;
- Непрерывное формирование замковых профилей внешней и внутренней обкладок металлического листа;
- Смешивание активных компонентов клеющего слоя и равномерное нанесение его на внутренние поверхности металлических обкладок;
- Автоматизированная подача теплоизолирующего сердечника в технологический модуль соединения и непрерывного прессования сердечника с внешними обкладками сэндвич-панели;
- Нанесение защитной пленки на внешней поверхности обкладок сформированного полотна сэндвич-панели;
- Нарезка движущегося полотна сэндвич-панели на строительные блоки требуемой длины выполняется и контролируется компьютерной системой в соответствии с заданными параметрами;
- Подача изготовленных блоков сэндвич-панелей на автоматический штабелер-укладчик;
- Упаковка транспортных пакетов сендвич-панели полиэтиленовой пленкой для создания герметичного транспортного пакета.
Производственные характеристики линии
- Производительность линии - 1 000 000 кв.м. в год.
- Монтажная ширина полотна панели - 1190-1200мм.
- Длина панелей - от 0,5м до 12м с точностью 1мм.
- Толщина полотна - от 60мм до 300мм.
Преимущества панелей данного класса:
- Автоматизированный непрерывный процесс изготовления на линии ""Hilleng International PTY LTD",;
- Компьютерный контроль параметров технологического процесса системой "Omron";
- Непрерывный контроль качества изготовления панелей;
- Высокое качество сырья и комплектующих материалов;
- Высокие адгезивные свойства полиуриетанового клеящего слоя на синтетической основе;
- Высокая надежность и механическая прочность лабиринтного замкового соединения;
- Высокая влагостойкость и плотность соединения замка за счет обратного профилирования и большой глубины вальцованной части металла;
- Лабиринтная раскладка ламелей теплоизоляционного наполнителя в сердечнике;
- Высокая механическая прочность панелей;
- Высокие теплоизоляционные характеристики панелей;
- Высокие звукоизоляционные свойства;
- Высокие характеристики по пожаробезопасности.
Цветовые варианты сэндвич-панелей
|
О сэндвич-панелях
Линия по производству панелей
Структура стеновых панелей
Структура кровельных панелей
Тех. характеристики материалов
Производство профнастила
|
